Головне меню:
Наполненная сталью эпоксидная мастика общего назначения для обслуживания и ремонта оборудования. Может подвергаться любой механической обработке, являясь экономически эффективным решением для широкого спектра общеинженерных проблем. | Типовые физические характеристики | |||
| Металлополимер в жидком состоянии | |||
| Наполнитель | эпоксидная смола, наполненная сталью | ||
| Состояние | шпатлевка | ||
| Консистенция | пастообразный | ||
| Цвет | темно-серый | ||
| Применение | |||
| Температура обработки | +15°C до +40°C | ||
| Температура компонентов | >3 °C above dew point | ||
| относительная влажность воздуха | < 85 % | ||
| Соотношение компонентов смеси по весу | 100:10 | ||
| Соотношение компонентов смеси по объему | 100:21 | ||
| Вязкость смеси при +25 °C | 850.000 мПa·с | ||
| Плотность смеси | 2,6 г/см³ | ||
| Расход Толщина слоя 1,0 мм | 2,6 кг/м² | ||
| Макс. толщина слоя | 20 мм | ||
| Полимеризация | |||
Жизнеспособность при 20 °C, 500 г смеси | 60 минут | ||
| Ручная прочность (35 % прочности ) | 3 ч | ||
| Может подвергаться механической нагрузке после (80 % прочности) | 6 ч | ||
| Конечная прочность (100 % прочности) | 24 ч | ||
| Усадка | 0,18 % | ||
| Механические свойства | |||
| Предел прочности при растяжении DIN EN ISO 527-2 | 41 мПа | ||
| Относительное удлинение при DIN EN ISO 527-2 разрыве (растягивание) | 0,8 % | ||
| Модуль Юнга (растяжение DIN EN ISO 527-2 | 5300-5700 мПа | ||
| Прочность на сжатие DIN EN ISO 604 | 80 мПа | ||
| Прочность на изгиб DIN EN ISO 178 | 63 мПа | ||
| Твердость по Шору (шкала D) DIN ISO 7619 | 82 ± 3 | ||
| Адгезионная прочность DIN EN ISO 4624 | 12 мПа | ||
| испытание по Таберу DIN ISO 9352 (H18, 1 kg, 1000 Umdr.) | 1,1 g / 0,3 cm³ | ||
| Тяговое усилие | |||
| Сталь 1.0338 после пескоструйной обработки | 12 мПа | ||
| Нержавеющая сталь V2A после пескоструйной обработки | 13 мПа | ||
| Алюминий, подвергнутый пескоструйной обработке | 8 мПа | ||
| Горячеоцинкованная сталь | 9 мПа | ||
| Температурные показатели | |||
| Устойчивость к температурам °C | -35 до +120 °C | ||
| Тg после отверждения при комнатной температуре (DSC) | ~ +61 °C | ||
| Tg после термической обработки (при 120 °C) (DSC) | +80 °C | ||
| Коэффициент теплового расширения DIN EN ISO 75-2 (A) | +65 °C | ||
| Теплопроводность DIN EN ISO 22007-4 | 0,59 Вт/м·K | ||
| Удельная теплоёмкость DIN EN ISO 22007-4 | 0,61 Дж/(г·K) | ||
| Электрические показатели | |||
| Электроустойчивость DIN EN 62631-3-1 | 1,79·10^14Ω·м | ||
| магнитный | да | ||
| Толщина нанесенного слоя в мм | ||||||||||
Расход кг/м2 | 1 мм | 1,5 мм | 2 мм | 2,5 мм | 3 мм | 3,5 мм | 4 мм | 4,5 мм | 5 мм | |
| 2.60 | 3,9 | 5.20 | 6,50 | 7,5 | 9,1 | 10,4 | 11,7 | 13,00 | ||

