WEICON WR 2 - Компанія АЛС-промислова хімія WEICON (Вайкон)

Компанія "АЛ.С."

UA | RU

Перейти до контакту

Головне меню:

WEICON WR 2

Каталог > МЕТАЛОПОЛІМЕРИ

WEICON WR-2 (Plastic Metal)

Пастоподібний епоксидний склад, наповнений мінералами, зносостійкий

______________

Наповнена керамікою епоксидна мастика з гладкою антифрикційною поверхнею. Двокомпонентний ремонтний склад для захисту і відновлення (нарощування) металічних елементів обладнання пошкоджених ерозією-корозією. клапани.

WEICON WR2 відрізняється від WEICON WR своєю консистенцією та складом. З додаванням мінерального наповнювача він створюєтверду, зносостійку поверхню. Цейвисокостійкий металополімер застосовується там, дезаливальна маса WR через свій рідкий стан непридатна для застосування.

WEICON WR2 використовується для запобігання зносу металевих поверхонь, які піддаються високомуабразивному зношування та ерозії.

WEICON WR2 може наноситися як основа перед нанесенням WEICON Ceramic BL.

Переваги Характеристики (властивості) Рекомендації щодо застосування

Зменшити час простою обладнання ;
Скоротити витрати на запасні частини ;
Спростити технічне обслуговування ;
Висока механічна міцність ;
Не піддається корозії ;
Відсутність усадки, розширення чи деформації.

Легко наноситься, не потребує спеціального інструменту;
Утворює з'єднання з більшістю металів та бетоном;
Подається механічній обробці;
Міцно з'єднується практично з будь-якою поверхнею ;
Стійкий до більшості хімічних середовищ;
Піддається будь-якій механічній обробці звичайним кінцевим інструментом.

Ремонт поверхонь фланців.
Ремонт напрямних.
Застосовується для ремонту та відновлення насосів, клапанів, фланців та валів, а також виробів з металу, бетону та деяких видів пластмаси.
Ремонт конвеєрів, рейкових провідників та напрямних, де відбувається знос ковзних поверхонь; відновлення корпусів насосів, екструдерів та фланців.
Ремонту та ущільнення тертьових поверхонь вузлів, шатунів, підшипників.
Ліквідація течі у резервуарах.
Закладення тріщин.
Ремонт зірваних різьблень.
Ремонт паливних газових цистерн.
Ліквідація течі у трубах, жолобах.
Ремонт напрямних ковзання.
Ремонт поверхонь, що працюють з кільцями ущільнювачів.

Типові фізичні характеристики
Металополімер в рідкому стані
Основа			Епоксид
Наповнювач			Мінеральний
Консистенція			Пастоподібний
Колір			Антрацит
Застосування
Температура обробки			+15°C до +40°C
Температура компонентів			>3 °C above dew point
відносна вологість повітря			< 85 %
Співвідношення компонентів суміші за вагою			100:33
Співвідношення компонентів суміші за обсягом			,100:27
В'язкість суміші			560.000 мПа·с
Щільнісь суміші г/см³			1,9 г/см³
Витрата Товщина шару 1,0 мм			1.9 кг/м²
Максимальна товщина шару за один робочий процес (мм)			20мм
Полімеризація
Життєздатність при 20 °C, 500 г суміші хвилин			30 хвилин
Ручна міцність (35% міцності)			4 години
Може піддаватися механічній (80 % міцності) навантаженні після			5 години
Кінцева міцність (100% міцності)			12 ч
Усадка			0,04 %
Механічні властивості
Поріг міцності при розтягуванні (DIN EN ISO 527-2			63 мПа
Відносне подовження при розриві (розтягування) DIN EN ISO 527-2			0,9 %
Модуль Юнга (розтягнення) (DIN EN ISO 527-2			8000-8500 МПа
Міцність на стиснення (DIN EN ISO 604):			115 мПа
Міцність на вигин DIN EN ISO 178			96 мПа
Твердість по Шору (шкала D) DIN ISO 7619			87±3
Адгезійна міцність DIN ISO 76124			11 мПа
Міцність на зсув при товщині матеріалу 1,5 мм (DIN EN 1465)
Сталь 1.0338 після піскоструминної обробки			16 мПа
Нержавіюча сталь V2A після піскоструминної обробки			16 мПа
Алюміній, підданий піскоструминній обробці			9мПа
Оцинкована сталь сталь			7 мПа
Температурні показники
Стійкість до температур			-35°C до +120°C
Тg після затвердіння при кімнатній температурі (DSC)			~ +52 °C
Tg після термічної обробки (при 120 °C) (DSC)			+80 °C
Коефіцієнт теплового розширення DIN EN ISO 75-2 (B) (nach Tempern)			+80 °C
Теплопровідність DIN EN ISO 22007-4			0,74 Вт/м·K
Питома теплоємність DIN EN ISO 22007-4			0,77 Дж/(г·K)
Електричні показники
Електростійкість DIN EN 62631-3-1			2,11·10^14 Ω·m
магнітний			ні

Товщина нанесеного шару в мм
Витрата кг/м2	1 мм	1,5 мм	2 мм	2,5 мм	3 мм	3,5 мм	4 мм	4,5 мм	5 мм
Витрата кг/м2	1,9	2,85	3,80	4,75	5,7	6,65	7,60	8,55	9,5